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桂林柳州環氧防靜電地坪漆廠家供應施工方案

為了使樹脂地坪材料發揮最佳的強度和耐久性,混凝土地坪必須具備如下條件才能在地坪涂料施工完畢后防止涂層開裂或剝落:

1. 混凝土標號在C30以上

2. 在20℃環境下,混凝土地坪應保養28天以上,PH值在7~9以內

3. 混凝土地坪在保養時,應避免使用防紫外線保養劑系列或樹脂保養劑系列

4. 混凝土地坪下部的防水層應保證完好

5. 混凝土表面不能用干水泥壓光,表面有相當于10μm的細微粗糙度

6.混凝土表面不能被各類油品污染

7.混凝土地坪不能有空轂現象

8.抗壓強度在25Mpa以上,抗拉強度在2Mpa以上

9. 混凝土地坪在50毫米深度內,含水率小于8%

防靜電地坪涂料的材料及基本特性

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對防靜電地坪而言,首先要考慮到涂層的防靜電指標;其次,還有抗壓強度、抗拉強度和耐磨性,以及通常的耐化學品性能。因此,在配方設計時基本上選用環氧樹脂作為基料,添加導電物質、填料、溶劑及助劑,制成防靜電地坪涂料


在防靜電地坪涂料中,按涂料品種可分為自流坪涂料和溶劑型涂料兩種:


1.防靜電自流坪涂料:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的優點。最適用于空氣水平流層在1000級以上的場所

2. 防靜電溶劑型涂料:價格較自流坪低,控制電阻值方便,耐磨性及硬度較自流坪差。適用于空氣水平流層在1000級以下的場所

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按所用導電材料可分為導電纖維類、導電云母粉類、導電金屬粉末和導電助劑四種:

a.導電纖維類

優點:具有很高的強度,吸油量極低,很好的導電性能,添加量小,成本較低

缺點:電阻值的控制較差,容易造成擊穿,造成危害,分散性差,涂層電阻值的分布不均勻

b.導電云母粉類

優點:優良的導電性能,比重較低,吸油量較低,電阻值的控制較方便,能非常均勻地分散在涂層中,涂層電阻值均勻

缺點:添加量大,成本較纖維類高

c.導電金屬粉末

優點:極好的導電性能,價格低

缺點:自身顏色較深,無法做成淺色,比重太大,容易沉淀,分散性差,施工難度較大,且易被氧化

d.炭黑、石墨

優點:極好的導電性能,價格低

缺點:自身顏色較深,無法做成淺色,吸油量太大,無法制成高固體含量的涂料

e.導電助劑

優點:價格低廉,分散均勻

缺點:易遷移流失、防靜電功能的時效很短,一般在六個月左右,僅用于臨時性防靜電場所

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從目前的發展趨勢看,采用導電云母粉類的防靜電自流坪涂料的導電性能和物理性能最好,采用導電云母粉的防靜電溶劑型涂料次之

防靜電地坪涂料的配方設計


1.選用最適合的分散劑

以便在最短的時間及剪切力下,將導電云母粉分散好,以避免導電云母粉的斷裂而影響導電性

2. 選用最合適的防沉劑

使導電云母粉均勻地分散在體系中,以提高涂料的儲存穩定性以及涂層電阻值的均勻性

3. 選用合適的填料

在配方設計中,選用適合的填料是非常重要的;一方面它可以使導電云母粉更均勻地分散在涂層中,使電阻值更均勻;另一方面,它可以降低導電云母粉地添加量

4.控制合適的粘度

涂料地粘度不僅決定著涂料地儲存穩定性,對最終涂層的電阻值也起著相當重要的作用

5. 控制適當的初凝時間

初凝時間的長短將直接影響到最終涂層的電阻值、涂層的均勻性

防靜電地坪涂料的施工

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1. 防靜電地坪總體設計

在防靜電地坪涂層體系中,一般設計為滲透層、絕緣層(找平層)、接地網絡、導電層和防靜電層的五層結構

2.混凝土檢測

在施工前要按前述的混凝土地坪狀態標準對混凝土地坪進行檢查

3. 滲透層的選用和涂裝

滲透層的涂料應選用滲透性強的涂料,不能片面追求封閉性,以避免涂層起殼。如一道滲透底涂不能封閉,則應涂裝第二道

4. 絕緣層(找平層)的選用與涂裝

在施工絕緣層時,一定要注意最終表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好,才能使導電自粘銅箔能很好地粘附

5.導電層的選用與涂裝

在導電層施工時,一定要做到導電層能緊密排列,由于導電層都選用導電炭黑制成,因此,導電層的遮蓋力相當好,在施工時很容易造成漏涂。從而影響面層的系統電阻;因此在施工時,以輥涂二道為宜

6.防靜電層的選用與涂裝

在防靜電面層施工時,第一道應輥涂,其后的每道都應采用高壓無氣噴涂;不論溶劑型或自流坪型,面層施工至少要分二道進行。在面層施工時要注意空氣濕度和溫度的變化,濕度和溫度越高,面層的電阻值越低,在低溫低濕度情況下施工,應調整配方,以免電阻值過高

7. 踢腳線的處理

在做滲透層和絕緣層時,應將踢腳線一起處理,防靜電面層應選用薄涂型防靜電涂料,一般不能采用地面的厚涂型和自流坪防靜電涂料。踢腳線的導電層一般不做,因薄涂型防靜電涂料無法覆蓋導電層所產生的缺陷

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詳細的施工方案:

1、基面清理:修補打磨,要求較平整、干凈、干燥;

2、底涂:涂刷底油,要求均勻、無遺漏,以達到表面成膜為準(按比例配合后攪拌均勻,無需放置可直接施工),視面積大小確定施工人員數,用滾筒筒涂,倒退施工,8小時后施工下一道工序(底油施工完畢檢測標準:均勻成膜,有一定亮度);

3、導電銅箔:以橫向縱向每隔6米鋪設銅箔,并按GBJ 97方法接地。接地電阻應小于10Ω;

4、砂漿層:用無溶劑導電中涂加入一定比例40-70目石英砂,混合攪拌均勻,鏝涂;用同法加入70-100目石英砂鏝涂;同法加入100目石英砂鏝涂;同法調配400目石英粉批刮環氧膩子一至兩遍,抹平、封閉; 12小時后施工下一道工序(膩子層施工完畢檢驗標準:涂層不粘手,無發軟現象)

5、膩子:用防靜電無溶劑中涂調配石英粉批刮環氧膩子兩遍,抹平、抹光;按配合比例配合攪拌均勻后,無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數,12小時后施工下一道工序(中涂施工完畢檢驗標準:涂層不粘手,無發軟現象,用指甲劃無甲痕)

6、導電底涂:用導電底油刷涂,以達到均勻成膜為準

7、面涂:用專用帶齒鏝刀施工環氧防靜電自流平面涂,在施工過程中及時用齒滾筒消泡 

7天養護(養護期內不要自行使用)









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